Polyurethaan skuimmiddel
Polyurethaan-skuimmiddel is it produkt fan in krúskombinaasje fan aerosoltechnology en polyurethaan-skuimtechnology. Der binne twa soarten sponsachtige steaten: it buistype en it geweartype. Styrofoam wurdt brûkt as skuimmiddel by de produksje fan mikrosellulêre skuimen. It kin oer it algemien wurde ferdield yn twa soarten: fysyk type en gemysk type. Dit is basearre op oft de produksje fan it gas in fysyk proses is (ferdamping of sublimaasje) of in gemysk proses (ferneatiging fan gemyske struktuer of oare gemyske reaksjes).
Ingelske namme
PU-skuim
Technology
Aerosoltechnology en polyurethaanskuimtechnology
Typen
Buistype en geweartype
Ynlieding
Polyurethaan skommiddel folsleine namme ien-komponint polyurethaan skom sealant. Oare nammen: skommiddel, styrofoam, PU sealant. Ingelsk PU FOAM is it produkt fan krúskombinaasje fan aerosoltechnology en polyurethaan skomtechnology. It is in spesjaal polyurethaanprodukt wêryn komponinten lykas polyurethaan prepolymeer, blâsmiddel en katalysator yn in drukbestindige aerosolbus fol binne. As it materiaal út 'e aerosoltank spuite wurdt, sil it skom-achtige polyurethaanmateriaal rap útwreidzje en sil stollje en reagearje mei de loft of it focht yn it substraat om in skom te foarmjen. Breed oanbod fan tapassingen. It hat de foardielen fan foarskomjen, hege útwreiding, lytse krimp, ensfh. En it skom hat goede sterkte en hege hechting. It útharde skom hat ferskate effekten lykas kitten, bonding, sealing, waarmte-isolaasje, lûdsabsorpsje, ensfh. It is in miljeufreonlik, enerzjybesparjend en maklik te brûken boumateriaal. It kin brûkt wurde foar it ôfsluten en stopjen, it foljen fan gatten, it befestigjen en bonden, waarmtebehâld en lûdsisolaasje, en is foaral geskikt foar it ôfsluten en wetterdicht meitsjen tusken doarren en finsters en muorren fan plestik stiel of aluminiumlegering.
Prestaasjebeskriuwing
Yn 't algemien is de droechtiid fan it oerflak sawat 10 minuten (ûnder keamertemperatuer 20 °C). De totale droechtiid fariëarret mei de omjouwingstemperatuer en fochtigens. Under normale omstannichheden is de totale droechtiid yn 'e simmer sawat 4-6 oeren, en it duorret 24 oeren of mear om te droegjen by sawat nul yn 'e winter. Under normale gebrûksomstannichheden (en mei in deklaach op it oerflak) wurdt rûsd dat de libbensdoer net minder as tsien jier sil wêze. It útharde skom behâldt goede elastisiteit en hechting yn it temperatuerberik fan -10 ℃ ~ 80 ℃. It útharde skom hat de funksjes fan kitten, bonden, ôfsluten, ensfh. Derneist kin flamfertragerend polyurethaan-skommiddel flamfertrager fan B- en C-klasse berikke.
Neidiel
1. Polyurethaanskuim kitmiddel, de temperatuer is heech, it sil streame, en de stabiliteit is min. Net sa stabyl as polyurethaan stiifskuim.
2. Polyurethaanskuimkit, de skuimsnelheid is te stadich, grutte oerflakkonstruksje kin net útfierd wurde, de flakheid kin net kontroleare wurde, en de skuimkwaliteit is te min.
3. Polyurethaanskuimkitmiddel, djoer
Oanfraach
1. Ynstallearjen fan doarren en finsters: Dichtsjen, befestigjen en ferbinen tusken doarren en finsters en muorren.
2. Reklamemodel: Model, produksje fan sântafels, reparaasje fan tentoanstellingsboerden
3. Lûdsisolaasje: It opfoljen fan de gatten yn 'e dekoraasje fan spraakkeamers en útstjoerkeamers, wat in lûdsisolearjend en stilmeitsjend effekt kin hawwe.
4. Túnbou: Blomarrangement, túnbou en lânskipsarsjitektuer, ljocht en moai
5. Deistich ûnderhâld: Reparaasje fan holtes, gatten, muorretegels, fliertegels en flierren
6. Wetterdichte plugging: Reparearje en stopje lekken yn wetterliedingen, rioelen, ensfh.
7. Ferpakking en ferstjoering: It kin weardefolle en kwetsbere guod maklik ynpakke, tiid en snelheid besparje, skokbestindich en drukbestindich
Ynstruksjes
1. Foar de bou moatte oaljeflekken en driuwend stof op it bou-oerflak fuorthelle wurde, en in lytse hoemannichte wetter moat op it bou-oerflak spuite wurde.
2. Skodzje foar gebrûk de tank mei polyurethaan-skuimmiddel teminsten 60 sekonden om te soargjen dat de ynhâld fan 'e tank unifoarm is.
3. As in polyurethaan-skuimmiddel fan it pistoaltype brûkt wurdt, draai de tank dan omkeard om te ferbinen mei de skroefdraad fan it spuitpistoal, draai de streamklep iepen en pas de stream oan foardat jo spuite. As in polyurethaan-skuimmiddel fan it buistype brûkt wurdt, skroef de plestik nozzle dan op 'e skroefdraad fan it fentyl, rjochtsje de plestik piip mei de iepening en druk de nozzle oan om te spuiten.
4. Let op de reissnelheid by it spuiten, meastal kin it ynjeksjevolume de helte wêze fan it fereaske folvolume. Folje de fertikale gatten fan ûnderen nei boppen.
5. By it opfoljen fan gatten lykas plafonds kin it net-útharde skom troch swiertekrêft falle. It is oan te rieden om direkt nei it opfoljen goede stipe te jaan, en dan de stipe werom te lûken neidat it skom úthard is en oan 'e muorre fan' e gat ferbûn is.
6. It skom sil yn sawat 10 minuten loskomme, en it kin nei 60 minuten snien wurde.
7. Brûk in mes om it oerstallige skom ôf te snijen, en bedek it oerflak dan mei semintmortel, ferve of silikagel.
8. Weagje it skomjende middel neffens de technyske easken, foegje 80 kear dúdlik wetter ta om te verdunnen om in skomjende floeistof te meitsjen; brûk dan in skommasine om de skomjende floeistof te skomjen, en foegje dan it skom ta oan 'e unifoarm mingde magnesytsementslurry neffens de foarôf bepaalde hoemannichte. Roer evenredich, en stjoer úteinlik de skomde magnesytslurry nei de foarmmasine of mal foar it foarmjen.
Konstruksjenotysjes:
De normale gebrûkstemperatuer fan 'e tank foar polyurethaan-skuimmiddel is +5～+40℃, bêste gebrûkstemperatuer +18～+25℃. Yn gefal fan lege temperatuer wurdt it oanrikkemandearre om dit produkt 30 minuten foar gebrûk op in konstante temperatuer fan +25～+30℃ te pleatsen om de bêste prestaasjes te garandearjen. It temperatuerbestindichberik fan it útharde skuim is -35℃～+80℃.
Polyurethaan skommiddel is in focht-úthardend skom. It moat op it wiete oerflak spuite wurde as it brûkt wurdt. Hoe heger de fochtigens, hoe rapper it útharden. Net-úthardend skom kin skjinmakke wurde mei in reinigingsmiddel, wylst it úthardende skom meganysk fuorthelle wurde moat (skuren of snijden). It úthardende skom sil giel wurde nei't it bestraald is mei ultraviolet ljocht. It is oan te rieden om it úthardende skomoerflak te bedekken mei oare materialen (sementmortel, ferve, ensfh.). Nei it brûken fan it spuitpistoal, meitsje it fuortendaliks skjin mei in spesjaal reinigingsmiddel.
By it ferfangen fan 'e tank, skodzje de nije tank goed (teminsten 20 kear skodzje), ferwiderje de lege tank en set de nije tank gau werom om te foarkommen dat de oanslutingpoarte fan it spuitpistoal stollet.
De streamkontrôleklep en de trekker fan it spuitpistoal kinne de grutte fan 'e skomstream kontrolearje. As de ynjeksje ophâldt, slút de streamklep fuortendaliks mei de klok mei.
Feilichheidsmaatregels
Net-útharde skom is plakkerich oan hûd en klean. Reik jo hûd en klean net oan tidens gebrûk. De tank foar polyurethaan skommiddel hat in druk fan 5-6 kg/cm2 (25 ℃), en de temperatuer moat net heger wêze as 50 ℃ tidens opslach en ferfier om eksploazje fan 'e tank te foarkommen.
Tanks foar polyurethaan-skuimmiddel moatte beskerme wurde tsjin direkt sinneljocht en bern binne strang ferbean. Lege tanks nei gebrûk, foaral net folslein brûkte polyurethaan-skuimtanks dy't net opbrûkt binne, moatte net yn it jiskefet smiten wurde. It is ferbean om lege tanks te ferbaarnen of te trochboarjen.
Hâld fuort fan iepen flammen en kom net yn kontakt mei brânbere en eksplosive materialen.
De bouplak moat goed fentilearre wurde, en boufakkers moatte wurkhandschoenen, overalls en in beskermjende bril drage tidens de bou, en net smoke.
As it skom de eagen rekket, spielje dan mei wetter foardat jo nei it sikehûs geane foar medyske behanneling; as it de hûd rekket, spielje dan mei wetter en sjippe
Skomproses
1. Prepolymeermetoade
It skomproses mei de prepolymeermetoade is om earst (wyt materiaal) en (swart materiaal) ta in prepolymeer te meitsjen, en dan wetter, katalysator, surfactant en oare tafoegings ta te foegjen oan it prepolymeer, en te mingen ûnder hege-snelheid roerjen. Nei it wekken kin it by in bepaalde temperatuer útharde wurde.
2. Semi-prepolymeermetoade
It skomproses fan 'e semi-prepolymeermetoade is om in diel fan polyetherpolyol (wyt materiaal) en diisocyanaat (swart materiaal) te meitsjen ta in prepolymeer, en dan in oar diel fan polyether- of polyesterpolyol te kombinearjen mei diisocyanaat, wetter, katalysatoren, surfactants, oare tafoegings, ensfh. wurde tafoege en mingd ûnder hege-snelheid roerjen foar skomjen.
3. Ienstaps skomproses
Foegje polyether- of polyesterpolyol (wyt materiaal) en polyisocyanaat (swart materiaal), wetter, katalysator, surfactant, blâsmiddel, oare tafoegings en oare grûnstoffen yn ien stap ta, en mingje ûnder hege-snelheid roerjen en dan skomje.
Ienstaps skomproses is in faak brûkt proses. Der is ek de hânmjittige skommetoade, dy't de maklikste metoade is. Nei't alle grûnstoffen sekuer woegen binne, wurde se yn in kontener pleatst, en dan wurde dizze grûnstoffen unifoarm mingd en ynjektearre yn 'e mal of de romte dy't mei skom fol wurde moat. Opmerking: By it weagjen moat it polyisocyanaat (swart materiaal) as lêste woegen wurde.
Stive polyurethaanskuim wurdt oer it algemien by keamertemperatuer skuimd, en it foarmjaanproses is relatyf ienfâldich. Neffens de graad fan konstruksjemeganisaasje kin it wurde ferdield yn hânmjittich skuimjen en meganysk skuimjen. Neffens de druk by it skuimjen kin it wurde ferdield yn hege-druk skuimjen en lege-druk skuimjen. Neffens de foarmjaanmetoade kin it wurde ferdield yn jitten skuimjen en spuiten skuimjen.
Belied
Polyurethaan-skuimmiddel waard troch it Ministearje fan Bou neamd as in produkt dat promovearre en tapast wurde moast tidens de perioade fan it "Alfde Fiifjierplan".
Marktferwachting
Sûnt 2000 produkten yn Sina promovearre en tapast binne, is de fraach nei blikjes rap tanommen. Yn 2009 wie it jierlikse ferbrûk fan 'e nasjonale boumerk mear as 80 miljoen blikjes. Mei de ferbettering fan easken foar boukwaliteit en de promoasje fan enerzjybesparjende gebouwen sil de hoemannichte glutathion yn sokke produkten yn 'e takomst stadichoan tanimme.
Yn eigen lân binne de formulearring en produksjetechnology fan dit soarte produkt folslein behearske, wurde oer it algemien fluorfrije skomjende aginten brûkt dy't de ozonlaach net ferneatigje, en binne produkten mei foarskomjen (1) ûntwikkele. Utsein dat guon fabrikanten noch ymportearre fentylûnderdielen brûke, binne oare stipe-grûnstoffen yn eigen lân makke.
Ynstruksjehânlieding
(1) De saneamde foar-skuiming betsjut dat 80% fan it polyurethaan-skuimmiddel nei it spuiten skuimd is, en de neifolgjende skuiming is tige lyts.
Hjirtroch kinne arbeiders de krêft fan har hannen begripe by it brûken fan it skompistoal, wat ienfâldich en handich is en gjin lijm fergriemt. Nei't it skom spuite is, wurdt de lijm stadichoan dikker as wannear't it útsjitten wurdt.
Op dizze manier is it foar arbeiders lestich om de krêft fan it lûken fan 'e trekker op har hannen te begripen, en it is maklik om lijm te fergriemen, teminsten 1/3 fan it ôffal. Derneist is de nei-útwreide lijm maklik om de doarren en finsters te drukken nei it útharden, lykas de gewoane lijm yn 'e merkfabryk.
Pleatsingstiid: 25 maaie 2021